纖維轉(zhuǎn)盤濾池，也稱為纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池，實現(xiàn)了真正的連續(xù)過濾。轉(zhuǎn)盤濾池在反清洗的時候可以正常過濾，系統(tǒng)不需要停機，裝機功率低。相比傳統(tǒng)砂濾和普通纖維濾池，轉(zhuǎn)盤濾池的裝機功率只是他們的1/20，相比其他普通的轉(zhuǎn)盤過濾，裝機功率也要低很多，這主要是由于反洗吸盤設(shè)計布水均勻，可以用很小的水泵實現(xiàn)很大抽吸力。占地面積小，過濾面積大。

一、詳情介紹

由于纖維轉(zhuǎn)盤濾池濾盤的垂直分布，讓轉(zhuǎn)盤濾池在很小的平面上得以實現(xiàn)很大的過濾面積。就浸沒面積而言，有些普通的轉(zhuǎn)盤其浸沒面積只有整個轉(zhuǎn)盤面積的48-58%，而我們的產(chǎn)品轉(zhuǎn)盤濾池，濾盤兩面全是有效過濾面積。

相比傳統(tǒng)砂濾等節(jié)約占地80%以上，相比其他轉(zhuǎn)盤節(jié)約占地40%以上，水頭損失小。在轉(zhuǎn)盤濾池內(nèi)部水頭損失一般只有0.3米。在污水處理廠升級改造過程中，一般不需要提升就可以實現(xiàn)重力流過濾。 附屬設(shè)備少，投資小。轉(zhuǎn)盤濾池只由過濾轉(zhuǎn)盤、反抽吸裝置、排泥裝置構(gòu)成，附屬設(shè)備少。相比其他濾池龐大的土建投資和設(shè)備投資，我們的轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)備更具備經(jīng)濟優(yōu)勢，它的自動化程度高。

轉(zhuǎn)盤濾池采用PLC控制箱，整個系統(tǒng)全自動化運行，不需要人工看守，施工周期短。由于每個濾盤是獨立模塊化，工廠直接成型產(chǎn)品，確保工期，出水效果穩(wěn)定。轉(zhuǎn)盤濾池采用的濾布孔徑非常小，確保了出水的水質(zhì)和穩(wěn)定性。同時使用者可以根據(jù)不同的出水要求選擇不同密度和型號的濾布，以實現(xiàn)滿足不同進出水要求。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質(zhì)，提高污水處理廠出水水質(zhì)，使處理水SS指標能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A排放標準。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

纖維轉(zhuǎn)盤濾池由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來組成。一套裝置過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為2～20個，每個過濾轉(zhuǎn)盤是由6小塊扇形組合而成。濾盤全部浸沒在水中，過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料組成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有濾布。反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一水泵。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

（1）過濾：污水重力流進入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾盤是完全浸沒在污水中的，污水首先進入濾池，然后通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)。

（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過高位浮球液位計監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值(高水位)時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出濾池體外。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。

過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。

正常清洗時，2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期≤15分鐘時，系統(tǒng)將啟動應(yīng)急措施，同時啟動反沖洗泵，對過濾轉(zhuǎn)盤進行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常

（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調(diào)整。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的池體為鋼筋混凝土池體。

現(xiàn)有的濾布結(jié)構(gòu)及反沖洗頻率和強度使得本過濾設(shè)備的運行基本不受藻類滋生問題的影響，首先，濾布結(jié)構(gòu)為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來，清洗比較徹底，殘留很難累積。再次，本過濾設(shè)備的反沖洗頻率為60min一次，比較密集，且反沖洗強度較大，為333L/m2。s，使得藻類滋生非常困難。

三、纖維轉(zhuǎn)盤濾池的優(yōu)點

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的獨特設(shè)計使其具有諸多優(yōu)點：

1．出水水質(zhì)好，耐沖擊負荷

纖維轉(zhuǎn)盤濾池截留效果好，在進水SS不大于20mg/l的情況下，出水SS可小于5mg/l。進水堰設(shè)計獨特，可消能防止擾動。過濾與反沖洗同時進行，瞬時只有池內(nèi)單盤的1％面積在進行反沖洗，過濾是連續(xù)的，抗沖擊負荷能力強。

2．占地面積小

與傳統(tǒng)的過濾設(shè)備不同的是：傳統(tǒng)過濾設(shè)備內(nèi)水流一般從上至下，或從下至上流動，屬于平面方向過濾，纖維轉(zhuǎn)盤濾池則將過濾面豎直起來，水流從左至右流動，因此很多過濾面可以并排布置，可以在保證過濾面積足夠大的前提下大大減少占地面積。另外，設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，根據(jù)布置情況，附屬設(shè)備只需占用少量地方。

3．設(shè)備閑置率低，總裝機功率低

一般情況下，反沖洗間隔時間為60分鐘，每個濾盤的沖洗時間為1分鐘。所有濾盤幾乎總處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。處理量為10萬m3/d的纖維轉(zhuǎn)盤濾池總裝機功率為32。28kW，這個優(yōu)點對于改造項目尤其突出，對污水處理廠來說，用電方面可以不用擴容。

4．運行自動化

整個過程由計算機控制，可根據(jù)液位或時間來控制反沖洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。

5．維護簡單、方便

纖維轉(zhuǎn)盤濾池機械設(shè)備較少，泵及電機均間隙運行，過濾時濾盤是靜止的，只有反沖洗或排泥時，泵或電機才運轉(zhuǎn)。濾布磨損較小，濾盤易于更換，更換一個盤僅需10分鐘。

6．濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快。

在工程運行當(dāng)中，濾前的生化處理系統(tǒng)難免會出現(xiàn)一些事故，導(dǎo)致生化池內(nèi)的污泥排放至濾池內(nèi)。對于纖維轉(zhuǎn)盤濾池而言，污泥污染的只是濾盤的外側(cè)，而對接觸濾后水的濾盤內(nèi)側(cè)沒有污染，所以影響很小，并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管迅速清除，恢復(fù)較快。

7．設(shè)計周期和施工周期短

纖維轉(zhuǎn)盤濾池為模塊化設(shè)計，與外部的接口較少，設(shè)計周期短。其安裝簡便，施工周期也短。

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